深孔鉆床加工刀具有哪些
發布日期:2016-12-08 作者: 點擊:
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有硬質合金槍鉆是內冷外排屑的深孔加工專用刀具,由鉆頭、鉆桿、鉆柄三部分焊接而成。采用槍鉆可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊形式的深孔,比如交叉孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
深孔鉆床加工刀具槍鉆刃磨最好用磨刀夾具。
槍鉆刃磨器主要由 1、底板;2、彎板;3主軸套;4、主軸;5、刀具夾持部件等構成。槍鉆刃磨器底板有導向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內旋轉。主軸套可以在豎直平面內旋轉。主軸在主軸套內與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉。因此,可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個刀面的磨削。深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入,將硬質合金刀頭伸出主軸端面約30mm,(以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則)鉆桿貼刀墊放置,旋轉星形螺釘,通過夾持插銷加緊鉆頭。此時刀具主切削刃前刀面應處在水平狀態。然后通過刃磨器幾個方向的旋轉,來完成深孔鉆和槍鉆5個刀面的磨削。記錄刀具磨削時個角度的刻度值,以備下次磨削時參考,提高磨削效率。
用來加工深孔的叫槍鉆。槍鉆的加工范圍很廣,從玻璃纖維、特氟龍等塑料到碳鋼、合金鋼、有色金屬再到高強度合金鋼(如高溫耐熱合金、鈦合金)都可用其進行孔加工。槍鉆將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成,一次走刀便可加工出高精度(IT6-11級)、精直線度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra6.3-Ra0.8)孔。其鉆削速度達到30-100mm/分以上。目前國內外在造船、汽車、發動機、機車、化工機械、油嘴油泵、模具制造、礦山機械及液壓件等行業得到廣泛應用。此外根據加工材料的不同要選用不同的合金槍鉆。