數控銑床主要功能
發布日期:2016-12-28 作者: 點擊:
不同檔次的數控銑床的功能有較大的差別,但都應具備以下主要功能:
1.直線插補:數控銑削加工的最基本功能之一。
2.圓弧插補:數控銑削加工的最基本功能之一。
3.固定循環:固定循環是指系統開發者所開發的、系統本身的有機組成、參數化的應用于簡化編程的加工子程序,并以固定指令格式應用,主要用于實現一些具有典型性的需要多次重復的加工動作,如各種孔、螺紋、溝槽等的加工。使用固定循環可以有效地簡化程序的編制。
4.刀具補償:一般包括刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具位置補償功能等。
5.鏡向、旋轉、縮放、平移:通過機床數控系統對加工程序進行鏡向、旋轉、縮放、平移處理,簡化程序編制。
6.自動加、減速控制:機床在刀具改變運動方向時自動調整進給速度,保持良好的加工狀態,避免造成刀具變形、工件表面受損、加工過程速度不穩等情形。
7.數據輸入輸出及DNC功能:數控銑床一般通過RS232C接口進行數據的輸入及輸出,包括加工程序和機床參數等。當執行的加工程序超過存儲空間時,就應當采用DNC加工,即外部計算機直接控制數控銑床進行加工。
8.子程序功能:對于需要多次重復的加工動作或加工區域,可以將其編成子程序,在主程序需要的時候調用它,并且可以實現子程序的多級嵌套,以簡化程序的編寫。
9.自診斷功能:自診斷是數控系統在運轉中的自我診斷,它是數控系統的一項重要功能,對數控機床的維修、程序的調試等具有重要的作用。
10.用戶宏功能:在程序中使用變量,通過對變量進行賦值及處理的方法達到程序功能,這種有變量的程序稱為宏程序。利用宏程序編程,可進一步提高、擴展數控銑床的使用性能。